Opracował: Sławomir Chorek
Rapid prototyping
Zastosowanie żywic do odlewania w formach próżniowych przy procesie Rapid Prototyping
1. Wprowadzenie
Rapid prototyping (szybkie prototypowanie) jest procesem tworzenia prototypów produktów w krótkim czasie. Jedną z metod stosowanych w tym procesie jest odlewania w formach próżniowych z zastosowaniem żywic.
2. Zastosowanie żywic do odlewania
Żywice są materiałami, które charakteryzują się wysoką elastycznością, wytrzymałością mechaniczną oraz odpornością na korozję. Dzięki tym właściwościom, żywice są idealne do odlewania detali o skomplikowanych kształtach, które trudno wykonać innymi metodami.
3. Proces odlewania w formach próżniowych
Proces odlewania w formach próżniowych z użyciem żywic polega na wykonaniu formy z elastycznego materiału, np. silikonu, która jest następnie wypełniana żywicą. Forma jest umieszczana w specjalnej komorze próżniowej, gdzie powietrze jest usuwane, co powoduje, że żywica wypełnia całą przestrzeń formy. Po zastygnięciu żywicy, forma jest usuwana, pozostawiając gotowy detal.
4. Zalety odlewania w formach próżniowych z zastosowaniem żywic
- Szybkość: Proces odlewania w formach próżniowych z użyciem żywic jest znacznie szybszy niż tradycyjne metody produkcji prototypów.
- Precyzja: Żywice pozwalają na odtworzenie nawet najbardziej skomplikowanych kształtów z wysoką precyzją.
- Elastyczność: Żywice są elastycznymi materiałami, co umożliwia tworzenie prototypów o różnych stopniach elastyczności.
- Niskie koszty: Proces odlewania w formach próżniowych z użyciem żywic jest relatywnie tani w porównaniu do innych metod produkcji prototypów.
5. Zastosowanie odlewania w formach próżniowych z żywicami
- Przemysł motoryzacyjny: Produkcja prototypów elementów samochodowych, takich jak osłony, nakładki czy panele.
- Przemysł elektroniczny: Tworzenie prototypów obudów, paneli sterujących czy innych elementów elektronicznych.
- Przemysł medyczny: Wykonywanie prototypów narzędzi medycznych, implantów czy protez.
Podsumowanie
Zastosowanie żywic do odlewania w formach próżniowych przy procesie Rapid Prototyping ma wiele zalet, takich jak szybkość, precyzja i elastyczność. Dzięki temu, metoda ta znajduje szerokie zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu.
Do formowania próżniowego
Zamiast tradycyjnych technologii polegających na stosowaniu takich materiałów jak sklejka, drewno, płyta MDF, aluminum, magnez, proponujemy wykonanie form z żywic.
Jest to metoda ekonomiczna. Formy z żywic są trwałe i proste w wykonaniu, oferując nastąpujęce korzyści:
- niski koszt wykonania,
- b. mały skurcz,
- wieloletnią trwałość dobraną do zastosowania zawsze jednak z
- maksymalną dokładnością odwzorowania,
- szybkie wykonanie formy, zarówno pozytywowej jak i negatywowej,
- możliwość odzysku materiału formy.
Do technologii RIM i Rapid Prototyping
RIM – Reactive Injection Moulding
Technologie te polegają na wykonywaniu małych serii (2-300 sztuk) detali w krótkim czasie. Ograniczeniem dla tradycyjnych technologii wtrysku jest zwykle koszt i czas wykonania formy.
Oferujemy kompleksową obsługę firm w zakresie materiałów do produkcji detali technicznych, figurek, kształtów przyrodniczych:
- kauczuki silikonowe wysokiej jakości, odwzorowujące kształty z doskonałą dokładnością,
- żywice o małych skurczach na formy,
- żywice do odlewania kształtów, symulujące poliwęglany, POP, PE, PVC, szkło,
- barwniki, separatory i inne konieczne dodatki.
Skontaktuj się z nami
Wypełnij poniższy formularz, a wkrótce się z Tobą skontaktujemy.
Aby uzyskać natychmiastową pomoc techniczną proszę o kontakt pod następującym numerem telefonu:
601536440
