Przejdź do treści

Proxima Adhesives

Klejenie różnych materiałów

W publikacji wzięto pod uwagę metale (stal, aluminium i metale kolorowe), gumę i tworzywa sztuczne (plastiki).

Kleje do gumy

Z wyrobami gumowymi mamy do czynienia niemal codziennie. Izolacje przewodów urządzeń elektrycznych, podeszwy butów, opony, wykładziny to tylko kilka przykładów z szerokiej gamy produktów wykonanych z gumy.
W wielu branżach guma wykorzystywana jest jako samoistny materiał ale często jest także z innymi materiałami łączona. Łączenie gumy z innymi materiałami nie będzie problematyczne, gdy zastosujemy do tego odpowiedni rodzaj kleju. Preparaty do klejenia gumy powinny mieć odpowiednie właściwości. Aby wybrać odpowiedni rodzaj kleju trzeba znać także właściwości gumy. Guma to materiał elastyczny, nie przepuszczający wody, odporny na działanie czynników chemicznych, wytrzymujący duże odkształcenia. Jej właściwości uzależnione są w głównie od rodzaju i składników użytej mieszanki gumowej. Dobrze sprawdzi się elastyczny klej czyli klej poliuretanowy a także kleje kauczukowe. Podobnie jak guma, kleje kauczukowe nie przepuszczają wody. W procesie łączenia gumy zastosować można też kleje epoksydowe ze względu na ich uniwersalne zastosowanie. Kleje epoksydowe, tak jak guma są odporne na rozciąganie i działanie chemikaliów.

Jaki klej do gumy wybrać?

Proces łączenia gumy lub materiałów gumo podobnych z inną gumą nie będzie trudny i w zależności od rodzaju gumy można użyć do tego uniwersalnego kleju, najlepiej o krótkim czasie wiązania. Trudności jednak zaczynają się, gdy chcemy połączyć gumę z innym materiałem. Wówczas możemy użyć uniwersalnego kleju, który jednak nie w każdym przypadku zdaje egzamin, bądź zdecydować się na bardziej specjalistyczny preparat. Szukając optymalnego rozwiązania, przeanalizujmy przede wszystkim jego przeznaczenie.

W momencie, gdy chcemy kleić gumę z innym materiałem, użycie uniwersalnego kleju może okazać się niewystarczające i trzeba będzie zastosować inną formułę kleju. Kleje brane pod uwagę w sytuacji łączenia innych materiałów i gumy muszą mieć odpowiednie właściwości. Preparaty do klejenia elementów z gumy muszą być odpowiednie także dla drugiego materiału, z którym guma będzie łączona.

Jakie są najlepsze metody klejenia gumy?

Klejenie gumy można przeprowadzić za pomocą specjalistycznych klejów do gumy, klejów cyjanoakrylowych (super glue), klejów epoksydowych lub klejów wulkanizujących. Wybór metody zależy od rodzaju gumy, zastosowania oraz oczekiwanego poziomu trwałości.

Czy można skleić różne rodzaje gumy?

Można, ale nie wszystkie kleje są odpowiednie do sklejania wszystkich rodzajów gum. Niektóre kleje, takie jak kleje cyjanoakrylowe, są bardziej wszechstronne i mogą być stosowane do różnych rodzajów gumy. Ważne jest, aby sprawdzić zalecenia producenta kleju i ewentualnie przeprowadzić testy na małych fragmentach gumy przed pełnym sklejeniem.
Nie każdy rodzaj gumy się dobrze klei, bo połączenie takie może sę rozpaść po kilku miesiącach. Przykładem jest guma wykonania z miękkiego PVC. Klejenie przy pomocy PKT (kleju do gumy!) powoduje, że po paru miesiącach złącze się rozpada. Z podłoża migrują cząsteczki i przedostają się do kleju i połączenie osłabia się i rozpada. Należy dobrze zorientować w charakterze gumy.

Jakie czynniki mogą wpływać na trwałość sklejonej gumy?

Kilka czynników może wpływać na trwałość sklejonej gumy, takich jak jakość kleju, jakość przygotowania powierzchni, rodzaj gumy, warunki użytkowania (temperatura, wilgotność) oraz rodzaj obciążenia (wibracje, nacisk). Wybór odpowiedniego kleju do gumy i staranne przygotowanie to kluczowe czynniki dla uzyskania trwałego połączenia.

Jak przygotować powierzchnię gumy przed sklejeniem?

Przed sklejeniem powierzchnie gumy powinny być czyste, suche i pozbawione zanieczyszczeń. Możesz przetrzeć je delikatnie wilgotną szmatką, aby usunąć kurz i brud. W przypadku trudniejszych do sklejenia gum, zastosowanie zmiękczacza lub rozpuszczalnika może poprawić przyczepność kleju.

Jakie są zalety klejenia gumy z użyciem specjalistycznego kleju do gumy?

Specjalistyczne kleje do gumy oferują kilka zalet, takich jak:

  • Optymalna przyczepność do gumy, dzięki specjalnie opracowanej formule.
  • Elastyczność połączenia, która pozwala na ruch i odkształcenia gumy bez pękania.
  • Odporność na warunki atmosferyczne, wilgoć i temperatury, co zapewnia trwałe połączenia.
  • Możliwość klejenia różnych rodzajów gumy, w tym gum wodoodpornych.

Jakie są potencjalne problemy związane z niepoprawnym sklejeniem gumy?

Niepoprawne sklejenie gumy może prowadzić do utraty elastyczności, osłabienia połączenia, pękania, a nawet utraty trwałości sklejonych elementów. Niewłaściwe stosowanie kleju może także spowodować, że powierzchnia gumy stanie się krucha lub zabarwiona.

Czy istnieją kleje dedykowane do klejenia gumy z innymi materiałami?

Istnieją kleje, które zostały opracowane specjalnie do klejenia gumy z innymi materiałami, takimi jak metal, drewno, plastik czy tkaniny. Te kleje są elastyczne i odporne na różnice w rozszerzalności i kurczeniu się materiałów, co pozwala na trwałe i wytrzymałe połączenia.

Istnieją nawet kleje do gumy, które zostały zaprojektowane do działania w warunkach ekstremalnych, takich jak duże zmiany temperatury, wilgotność czy narażenie na substancje chemiczne. Te kleje charakteryzują się zwiększoną odpornością na ekstremalne warunki, co sprawia, że są idealne do zastosowań przemysłowych, w sprzęcie outdoorowym czy podczas napraw w trudnych środowiskach.

Czy klejenie gumy zmienia jej właściwości fizyczne?

Klejenie gumy może wpłynąć na jej właściwości fizyczne, zwłaszcza jeśli zostanie użyty nieodpowiedni klej. Klej cyjanoakrylowy, jeśli stosowany z umiarem, zazwyczaj nie powoduje znacznego zmniejszenia elastyczności gumy. Jednak kleje o niskiej jakości lub niewłaściwie stosowane mogą spowodować utratę elastyczności lub zwiększenie kruchej.

Czy klej do gumy można używać do naprawy ubrań lub akcesoriów?

Kleje do gumy, takie jak kleje cyjanoakrylowe, mogą być stosowane do naprawy gumowych części odzieży lub akcesoriów. Jednak warto pamiętać, że niektóre kleje mogą pozostawić trwałe ślady lub zabarwienia na tkaninach. Warto przetestować klej na niewidocznym fragmencie tkaniny przed użyciem

Jakie czynniki mogą wpływać na trwałość sklejonej gumy?

Kilka czynników może wpływać na trwałość sklejonej gumy, takich jak jakość kleju, jakość przygotowania powierzchni, rodzaj gumy, warunki użytkowania (temperatura, wilgotność) oraz rodzaj obciążenia (wibracje, nacisk). Wybór odpowiedniego kleju do gumy i staranne przygotowanie to kluczowe czynniki dla uzyskania trwałego połączenia.

Dobry klej do gumy z innymi materiałami

1. Jaki klej do gumy i metalu?

Guma i metal to wbrew pozorom często występująca para materiałów. Aby utworzone pomiędzy nimi połączenie było trwałe, musimy wybrać odpowiedni klej do gumy i metalu. Najlepiej sprawdzają się produkty na bazie poliuretanu. Tworzą bowiem wytrzymałą, a zarazem elastyczną spoinę. Można go zatem z powodzeniem określić jako elastyczny klej do gumy. Zastosowanie tego kleju może nieco wydłużyć proces aplikacji natomiast z drugiej strony pozwala na manewrowanie grubością spoiny, aby idealnie dopasować klejone elementy.
Innym kleje jest klej epoksydowy. Guma wymaga jednak podkładu, primera.
Dodatkowo mogą być wykorzystywane w przypadku elementów narażonych na trudne warunki atmosferyczne. Spoina jest bowiem odporna na wahania temperatur, promieniowanie słoneczne czy też opady atmosferyczne. Nie straszne jej również uszkodzenia mechaniczne.

Klej do gumy i metalu zazwyczaj ma dwuskładnikową formułę. Komplikuje ona nieco sam proces aplikacji i wydłuża go, jednak pozwala manipulować grubością spoiny w zależności od naszych potrzeb. Warto przy tym pamiętać, że im grubsza spoina, tym dłuższy czas jej wiązania.
W przypadku wiązania o znaczenie krótszym czasie możnia użyć kleju rozpuszczalnikowego (kontaktowego) i do małych powierzchni kleju cyjanoakrylowego.

2. Jaki klej do gumy i drewna?

W tym przypadku jednym z zalecanych rozwiązań jest Alpha S708. Innym rozwiązaniem jest użycie kleju cyjanoakrylowego np. Monolith CE 60-3 albo CE 90-3. Do większej powierzchni trzeba użyć kleju epoksydowego Monolith EP 2510-1.

3. Jaki klej do gumy i plastiku?

Guma i tworzywa sztuczne (w tym plastik) to kolejna para materiałów, którą można łączyć za pomocą klejów. W tym przypadku dobrym wyborem będzie preparat na bazie cyjanoakrylu. Umożliwia on łączenie z gumą nawet trudno sklejanych tworzyw sztucznych, takich jak:

  • polietylen,
  • polipropylen,
  • teflon (PTFE).

Wymagać to będzie podkładu na tworzywo Monolith CAP-3.

Można go z łatwością stosować jako klej do gumy silikonowej, chętnie wykorzystywanej w wielu branżach. Preparat na bazie cyjanoakrylu zwykle ma jednoskładnikową formułę, przez co nie wymaga mieszania, a jego aplikacja nie nastręcza żadnych trudności. Sprawdzi się wszędzie tam, gdzie konieczny jest bardzo szybki montaż.

4. Jaki klej do gumy i skóry?

To połączenie materiałów dosyć często występujące w obuwnictwie. Jeżeli zatem szukamy produktu, który na trwale połączy skóry naturalne bądź syntetyczne z gumą, powinniśmy zdecydować się na klej na bazie żywic poliuretanowych w formule kleju kontaktowego, np. Monolith PVC. Sprawdzi się on szczególnie dobrze w przypadku łączenia podeszw z materiałami wierzchnimi obuwia. Znajduje zastosowanie także w:

  • meblarstwie,
  • budownictwie,
  • przemyśle samochodowym.

Nie powinno go również zabraknąć w żadnym gospodarstwie domowym czy też warsztacie majsterkowicza, czyli wszędzie tam, gdzie konieczne jest wykonywanie drobnych napraw. Wśród jego zalet wymienia się:

  • długi czas otwarcia,
  • brak konieczności stosowania utwardzacza,
  • brak konieczności przeprowadzania aktywacji termicznej spoiny,
  • wysoka wytrzymałość łączenia,
  • prosta aplikacja.

Pamiętajmy jednak, że kleje tego typu zawierają w swym składzie rozpuszczalniki, stąd też ich użytkowanie wymaga zachowania określonych środków ostrożności. Produkty te należy wykorzystywać jedynie w wentylowanych pomieszczeniach. Ponadto nie wolno wdychać ich oparów i unikać kontaktu z oczami i skórą.

5. Jaki klej do gumy i tkanin?

W przypadku łączenia gumy z tkaninami warto szukać klejów nienasiąkliwych. W przeciwnym razie pozostawią one na materiałach nieestetyczne plamy. Dobrym rozwiązaniem okaże się klej neoprenowy dedykowany branży kaletniczej i obuwniczej, np. Alpha S889. Zwykle ma on jednoskładnikową formułę, dzięki czemu jest prosty w aplikacji.

Powinien on nadawać się do łączenia z gumą nie tyko skór naturalnych i syntetycznych, ale również filcu i różnych tkanin. Zazwyczaj jednak spektrum jego zastosowania jest szersze. Klej neoprenowy można bowiem stosować także w przypadku łączenia drewna, metalu, a nawet betonu.

6. Jaki dobry klej do gumy?

Wybierając klej do gumy, warto zwrócić uwagę na jakość wybieranego produktu. Dobrej jakości preparat powinien odznaczać się:

  • prostą aplikacją,
  • bezpieczeństwem użytkowania,
  • wodoodpornością, zwłaszcza jeśli ma służyć do klejenia butów,
  • elastycznością spoiny, dzięki czemu będzie mogła ona „pracować”, co zapobiegnie jej uszkodzeniom mechanicznym,
  • wysoką adhezją, czyli przyczepnością,
  • niską lepkością,
  • gęstą konsystencją,
  • krótkim czasem wiązania,
  • bezbarwną formułą.

Jak długo schnie klej do gumy?

W przypadku kleju do gumy, jak zresztą i klejów do innych materiałów, wyróżnić możemy czas wstępnego wiązania i czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości. Ten pierwszy oznacza czas, który musi minąć od nałożenia kleju na powierzchnię do jego wstępnego związania. Zwykle nie przekracza on kilkunastu minut, jednak zależy to od indywidualnych właściwości preparatu. W przypadku klejów błyskawicznych wstępne związanie następuje nawet w mniej niż minutę.

Zanim upłynie czas wstępnego związania kleju, mamy możliwość rozdzielenia spoiny – chociaż zwykle potrzeba do tego użycia odpowiedniej siły. Samoczynne rozdzielenie bowiem nie nastąpi. W tym czasie możemy zatem wprowadzić pewne poprawki lub skorygować położenie materiałów. Po upływie tego okresu przeprowadzanie zmian okaże się niemożliwe.

Czas osiągnięcia pełnej wytrzymałości to czas, po upływie którego spoina uzyska wszelkie swoje właściwości – będzie w pełni wytrzymała, odporna na uszkodzenia mechaniczne, wysoką temperaturę, promieniowanie UV czy też opady atmosferyczne. W zależności od kleju, czas te wynosi zazwyczaj od 12 do 24 godzin. Po upływie tego okresu możemy bez żadnych trudności użytkować klejone elementy.

Szybkość utwardzania kleju do gumy w praktyce zależy od trzech czynników:

  • rodzaju materiału – jak zostało wspomniane, za pomocą większości klejów do gumy dostępnych na rynku można łączyć także inne materiały, w tym m.in.: stal, aluminium, ABS, PVC, tworzywo fenolowe czy też kauczuk nitrylowy. W przypadku powierzchni trudno sklejanych, takich jak teflon, polipropylen lub polietylen, czas schnięcia wydłuża się,
  • wielkości szczeliny – im jest ona większa i grubsza, tym utwardzanie będzie trwało dłużej. Jeżeli zależy nam na krótkim czasie schnięcia, spoina powinna być jak najmniejsza,
  • wilgotności względnej otoczenia – najlepsze efekty utwardzania osiąga się, jeśli wilgotność względna otoczenia sięga od 40% do 60% w 22o Celsjusza. Niższe wartości wydłużają czas schnięcia kleju, wyższe zaś go skracają, jednak niosą za sobą niebezpieczeństwo osłabienia końcową wytrzymałość spoiny.

Jeżeli chcemy przyspieszyć czas schnięcia kleju, możemy użyć specjalnego aktywatora. Jego zastosowanie może jednak osłabić końcową wytrzymałość spoiny.

Czy kleje do gumy są bezpieczne dla zdrowia?

To zależy. Większość klejów do gumy jest stosunkowo bezpieczna w użytkowaniu. Jednak ważne jest przestrzeganie zaleceń producenta oraz ostrożność podczas aplikowania. Niektóre osoby mogą być wrażliwe na opary klejów, dlatego zawsze warto pracować w dobrze wentylowanym miejscu lub używać masek ochronnych.

Jakiej marki oferujemy kleje do gumy?

Wybierając klej do gumy, kierować możemy się także renomą producenta. W sieci z łatwością znajdziemy opinie na temat konkretnego preparatu. Im więcej pozytywnych wypowiedzi, tym większe prawdopodobieństwo, że produkt okaże się skuteczny także i w naszym przypadku. Wśród klejów, które cieszą się dużym uznaniem wśród użytkowników wymienić można:

  • klej do gumy Alpha S708 – to popularny klej, którym możemy łączyć elementy gumowe i gumo pochodne. To klej rozpuszczalnikowy, którego bazę stanowi kauczuk chloroprenowy. Tworzy on elastyczne, trwałe i wodoszczelne spoiny, dlatego jest chętnie wykorzystywany w przemyśle obuwniczym, zwłaszcza do łączenia gumy ze skórą sztuczną i naturalną, tkaninami oraz z filcem,
  • klej do gumy Monolith PKT – to klej do gumy i materiałów gumo podobnych na bazie chloroprenowej, który cieszy się dużą popularnością w klejeniu taśmociągów z gumy, gdzie spoina jest odporna na trudne warunki atmosferyczne i uszkodzenia mechaniczne. Sprawdza się w naprawie elementów zginających i rozciągających się,
  • klej Monolith PVC – poliuretanowy klej rozpuszczalikowy, np. do klejenia taśm przenośnikowych PCV lub PU
  • Alpha S889 – klej na bazie gumy naturalnej,
  • klej cyjanoakrylowy do gumy Monolith. Są to zarówno produkty uniwersalne, jak i kleje dedykowane konkretnym materiałom lub przedmiotom, na przykład klej do tworzyw sztucznych i gumy, klej metal/guma, klej błyskawiczny. To, na jaki się zdecydujemy, zależy od naszych potrzeb. Wszystkie pozwalają na stworzenie trwałej i wytrzymałej spoiny, odpornej na szkodliwe działanie czynników zewnętrznych.

Kleje do metali - Stal

Klejenie do stali

Klejenie metali zaczęło się od łączenia elementów konstrukcji lotniczych, gdyż technologia klejenia zapewnia najkorzystniejszy stosunek sztywności do ciężaru.

Dziś za pomocą klejenia łączy się wiele konstrukcji użytkowych, jak autobusy, wozy strażackie, naczepy i samochody izotermiczne (oczywiście również chłodnie) i wiele innych.

W naszej praktyce kleimy m.in.:

  • stal zwykłą, stal nierdzewna,
  • stal ocynkowaną,
  • stal malowaną proszkowo,
  • stal przed malowaniem proszkowym.

Sklejenie stali może być trudne, ponieważ stal jest trwałym i trudnym do połączenia materiałem. Najczęściej stosowanymi metodami łączenia stali są spawanie, klejenie i nitowanie. Wybór metody zależy od rodzaju stali, jej zastosowania oraz wymagań wytrzymałościowych i estetycznych.

Klejenie stali jest coraz bardziej popularne dzięki nowoczesnym klejom i technologiom. Kleje mogą być skonstruowane w taki sposób, aby tworzyć trwałe i wytrzymałe połączenia między elementami stalowymi. Przed klejeniem powierzchnie stali muszą być dokładnie oczyszczone i przygotowane. Kleje stosowane do łączenia stali to zazwyczaj kleje epoksydowe, kleje metakrylowe, kleje MS-polimerowe (silany) lub kleje poliuretanowe. Klejenie może być szczególnie przydatne, gdy zależy nam na estetyce połączenia, gdyż nie tworzy ono widocznych spoin.

Rodzaje stali i ich klejenie

Klejenie stali jest możliwe dla wielu rodzajów stali, zarówno niskowęglowych, jak i stopowych. Jednak niektóre gatunki stali, takie jak nierdzewne stale mogą być bardziej trudne do klejenia ze względu na swoje właściwości chemiczne. Stale o wysokiej zawartości węgla mogą być również problematyczne ze względu na tendencję do tworzenia trudnych do pokonania warstw tlenków.

Przygotowanie powierzchni przed klejeniem stali

Przed klejeniem stali, powierzchnie muszą być dokładnie oczyszczone z tłuszczu, oleju, rdzy lub innych zanieczyszczeń. Zwykle proces ten obejmuje szlifowanie, piaskowanie lub używanie detergentów do odtłuszczania. Dobre przygotowanie powierzchni jest kluczowe dla zapewnienia właściwej przyczepności kleju.

Jakie rodzaje klejów są odpowiednie do klejenia stali?

Do klejenia stali stosuje się przede wszystkim kleje epoksydowe, akrylowe, poliuretanowe i cyjanoakrylowe. Kleje metakrylowe oraz epoksydowe są znane z doskonałej przyczepności i trwałości. Kleje polimerowe MS-polimer charakteryzują się elastycznością i odpornością na warunki atmosferyczne. Kleje poliuretanowe są elastyczne i wykazują dobrą odporność na obciążenia dynamiczne. Kleje cyjanoakrylatowe są szybko schnące, ale ich wytrzymałość może być mniejsza w porównaniu do innych klejów.

Klejenie stali nierdzewnej

Stal nierdzewna INOX to materiał o specjalnych właściwościach, takich jak odporność na korozję, wysokie temperatury czy agresywne środowisko, co sprawia, że jest powszechnie stosowana w różnych branżach. W przypadku łączenia stali nierdzewnej ze sobą bądź z tworzywami sztucznymi czy kompozytami możemy zastosować technologię klejenia zamiast tradycyjnych metod łączenia. Obecne kleje dostępne na rynku pozwalają nam łączyć te materiały konstrukcyjnie przy zachowaniu wysokiej estetyki połączenia.

Kluczowe czynniki wpływające na jakość i wytrzymałość klejenia stali

Przy klejeniu stali kluczowymi czynnikami wpływającymi na jakość i wytrzymałość połączenia są odpowiedni dobór kleju do rodzaju stali, właściwe przygotowanie powierzchni, prawidłowe mieszanie składników (jeśli to klej dwuskładnikowy), odpowiednia grubość warstwy kleju oraz zapewnienie odpowiednich warunków utwardzania (temperatura i wilgotność).

Czy klejenie stali może być równie wytrzymałe jak spawanie?

Klejenie stali zwanie też jest spawaniem na zimno. Jeśli jest przeprowadzone prawidłowo z użyciem odpowiedniego kleju oraz jeśli są spełnione wszystkie ważne kroki procesu klejenia, to jak najbardziej wytrzymałość kleju bliska wytrzymałości spawania.

Jakie są zalety klejenia stali w porównaniu do spawania?

Klejenie stali może mieć pewne zalety w porównaniu do spawania, takie jak:

  • Brak deformacji termicznych.
  • Możliwość łączenia różnych rodzajów stali.
  • Brak widocznych spoin, co wpływa na estetykę.
  • Możliwość tworzenia połączeń bez korozji wtórnej

W jakich branżach i zastosowaniach klejenie stali jest szczególnie popularne?

Klejenie stali jest powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym (karoserie, elementy wnętrza), budownictwie (konstrukcje stalowe, fasady), przemyśle meblarskim (meble metalowe), przemyśle narzędziowym (narzędzia ręczne), przemyśle chemicznym (zbiorniki) oraz wielu innych branżach, gdzie istnieje potrzeba trwałego, estetycznego i wydajnego łączenia stali.

Klejenie stali stanowi coraz bardziej atrakcyjną alternatywę dla tradycyjnych metod łączenia, zapewniając szeroki zakres zastosowań i trwałe połączenia w wielu dziedzinach przemysłu.

Kleje do metali - Aluminium i Metale Kolorowe

Klejenie metali zaczęło się od łączenia elementów konstrukcji lotniczych, gdyż technologia klejenia zapewnia najkorzystniejszy stosunek sztywności do ciężaru.

Dziś za pomocą klejenia łączy się wiele konstrukcji użytkowych, jak autobusy, wozy strażackie, naczepy i samochody izotermiczne (oczywiście również chłodnie) i wiele innych.

W naszej praktyce kleimy m.in.:

  • aluminium, także anodowane,
  • aluminium przed malowaniem proszkowym
  • miedź i jej stopy (brąz, mosiądz),
  • a także rzadziej stosowane metale, jak magnez, tytan itp.
  • oraz wiele innych metali wraz z ich stopami.

Klejenie aluminium i metali kolorowych

W wielu przypadkach wykorzystanie kleju do metalu może zastąpić klasyczne formy łączenia metali, takie jak spawanie, nitowanie czy też mocowanie śrubami. W odróżnieniu od nich zastosowanie kleju jest wygodniejsze, mniej praco- i czasochłonne oraz tańsze. Zanim więc zdecydujemy się na tradycyjne metody, zastanówmy się, czy lepszym rozwiązaniem nie byłoby użycie kleju do metalu.

Sprawdzi się on zwłaszcza w przypadku łączenia zabytkowych i nowoczesnych powierzchni metalowych. Miejsce sklejenia jest bowiem praktycznie niewidoczne. Naprawa nie wpływa zatem w żaden sposób na wygląd przedmiotu. Nie zmienia również jego wagi, zaś dzięki równomiernemu rozprowadzeniu klej nie tworzy punktowych naprężeń. Warto także nadmienić, że naprawiany klejem przedmiot jest mniej podatny na powstawanie ognisk rdzy, gdyż nie ma konieczności tworzenia dziur w przedmiocie, które zwiększają ryzyko korozji materiału, a są niezbędne, jeżeli łączymy metalowe powierzchnie przy pomocy śrub.

Jak sama nazwa wskazuje, klej do metalu może być wykorzystywany do tworzenia trwałych połączeń w przypadku większości metali, w tym m.in.:

  • żelaza,
  • stali,
  • aluminium,
  • mosiądzu,
  • miedzi,
  • tytanu.

Co więcej, kleje do metalu przeznaczone są do wszystkich rodzajów blachy ocynkowanej, a także łączenia metali i ich stopów z materiałami budowlanymi, w tym z betonem, gipsem, płytą wiórową, glazurą, drewnem, PCW czy też podłożami emaliowanymi.

Jak dobrze skleić aluminium?

Jak przy każdym klejeniu kluczowe jest dobre przygotowanie podłoża pod klejenie. Aluminium powinno zostać zmatowione papierem ściernym, a następnie prawidłowo odtłuszczone. Można do tego celu użyć np. Cleanera UL w postaci sprayu, ale też dobrze się sprawdzi czysty aceton lub izopropanol. Po odtłuszczeniu można przystąpić do klejenia.

Łączenie aluminium z drugą klejoną powierzchnią należy przeprowadzić starannie i dokładnie pozycjonować elementy. Następnie unieruchomić je do czasu wstępnego utwardzenia kleju – w zależności od wybranego kleju będzie to kilka minut (klej cyjanoakrylowy) do kilkunastu godzin (klej epoksydowy). W przypadku klejów kontaktowych aluminium należy posmarować klejem i poczekać do odparowania rozpuszczalnika a następnie docisnąć obie powierzchnie. Ważne jest, aby klej nanieść na oba klejone elementy.

Dlaczego warto kleić aluminium?

Klejenie aluminium pozwala na uzyskanie estetycznych połączeń w przeciwieństwie do skręcania czy nitowania. Dodatkowo łącze klejowe bardziej równomiernie przenosi obciążenia. Przewagą klejenia nad spawaniem jest natomiast możliwość łączenia powierzchni wyprodukowanych z różnych materiałów, np.: aluminium z tworzywami sztucznymi, aluminium z gumą, aluminium ze szkłem itp. Przy wyborze metody łączenia warto zwrócić uwagę na warunki otoczenia, w jakim będzie przebywało. Np. wysoka temperatura pracy kleju może powodować jego degradację.

Szybkie klejenie małych i średnich powierzchni z aluminium

W tym przypadku idealne będą bardzo szybkie kleje cyjanoakrylowe, inaczej błyskawiczne. Pozwalają one na osiągnięcie bardzo mocnych połączeń, jednak wymagają bardzo dobrze dopasowanych powierzchni oraz są stosunkowo sztywne, nie będą niwelować naprężeń materiałów.

Elastyczne klejenie i uszczelnianie aluminium

Elastyczne połączenia na metalach typu aluminium można uzyskać stosując kleje silikonowe, MS polimery oraz elastyczne poliuretany. Kleje silikonowe będą stosunkowo odporne chemicznie i elastyczne, ale nie dają dużej siły połączenia. Niektóre z nich mają bardzo dobrą odporność temperaturową. Poliuretany są stosunkowo tanie, ale nie są odporne na działanie promieni UV oraz nie wytrzymują wysokich temperatur. MS polimery mogą osiągać wyższą wytrzymałość i są odporne na działanie czynników atmosferycznych. W przypadku klejenia bardzo dużych powierzchni należy zastosować kleje dwuskładnikowe utwardzane chemicznie, tak aby produkt dobrze utwardził się w środku połączenia.

Klejenie konstrukcyjne aluminium - kleje epoksydowe i metakrylowe

W przypadku chęci uzyskania bardzo mocnych połączeń odpornych na wysokie temperatury dobrym rozwiązaniem będzie użycie dwuskładnikowych klejów epoksydowych lub metakrylanowych. Tego typu kleje pozwalają uzyskać wysoką wytrzymałość na ścinanie oraz odporność na wibracje. Klej epoksydowy ma lepszą odporność chemiczną i wyższą sztywność, natomiast klej metakrylowy będzie stosunkowo bardziej elastyczny oraz lepiej będzie sprawdzał się w klejeniu aluminium z tworzywami sztucznymi.

Klejenie dużych powierzchni z aluminium

Do klejenia dużych powierzchni wybierz dwuskładnikowe poliuretany, MS polimery lub kleje silikonowe.

Jeżeli chcemy przykleić dużą blachę aluminiową albo inny element wykonany z tego materiału to idealnie sprawdzą się dwuskładnikowe kleje poliuretanowe, które nakładać można pacą zębatą lub szpachelką. Mamy wtedy pewność, że klej utwardzi się wewnątrz połączenia a nie tylko po obrzeżach.

Klejenie aluminium z gumą

Do przyklejania gumy do aluminium można użyć klejów rozpuszczalnikowych, np. Monolith PKT albo Alpaha S708. Do małych elementów gumowych przyklejanych do tego metalu doskonałe będą kleje cyjanoakrylowe (błyskawiczne), a szczególnie Monolith CX 70-3, który ma wydłużony czas utwardzania – pozwala to na pozycjonowanie elementów, szczególnie, kiedy jest klejony większy element. Ten klej bardzo mocno klej gumę z aluminium, będzie dobrym wyborem przy mocniej obciążonych połączeniach.

Jak dobrze skleić aluminium?

Jak przy każdym klejeniu kluczowe jest dobre przygotowanie podłoża pod klejenie. Aluminium powinno zostać zmatowione papierem ściernym a następnie prawidłowo odtłuszczone. Można do tego celu użyć Cleanera UL albo czystego acetonu lub izopropanolu. Po odtłuszczeniu można przystąpić do klejenia. Łączenie aluminium z drugą klejoną powierzchnią należy przeprowadzić starannie i dokładnie pozycjonować elementy. Następnie unieruchomić je do czasu wstępnego utwardzenia kleju – w zależności od wybranego kleju będzie to kilka minut do kilkunastu godzin. Sklejone aluminium można w pełni obciążyć po 24 godzinach, jest to czas potrzebny do pełnego utwardzenia większości klejów. W przypadku klejów kontaktowych aluminium należy posmarować klejem (alternatywnie natrysnąć go) i poczekać do odparowania rozpuszczalnika a następnie docisnąć obie powierzchnie. Ważne jest, aby klej nanieść na oba klejone elementy.

Klejenie aluminium malowanego, lakierowanego proszkowo i anodowanego

Generalnie nie ma problemu z klejeniem aluminium pokrytego farbą, lakierem czy anodowanego, ale nie będzie to  czyste aluminium. Będzie trzeba sklejać farbę i zewnętrzny element. Dobrze tu tobie poradzi klej metakrylowy. Najważniejsze jest dobre przygotowanie powierzchni – zmatowienie i odtłuszczenie elementów aluminiowych, następnie można przystąpić do klejenia.

Zastosowanie klejów do aluminium

Klejenie aluminium stosuje się w szczególności do aplikacji wymagających dużej estetyki połączenia, równomiernego rozkładu obciążenia. Dodatkowo do łączenia aluminium z tworzywami i innymi materiałami. Klejenie jest dobrym wyborem, jeżeli połączenie nie będzie musiało być demontowalne, jeżeli tak to należy wybrać skręcanie lub nitowanie.

Jak kupić dobry klej do aluminium i metali kolorowych ?

Jak zostało wspomniane, oferta klejów do metalu jest niezwykle zróżnicowana. Jakimi cechami powinien zatem wyróżniać się dobry produkt? Przede wszystkim:

  • krótkim czasem schnięcia,
  • szczelnym wypełnieniem rys i ubytków,
  • łatwą aplikacją,
  • wysoką siłą spajania,
  • wysoką wytrzymałością na zrywanie,
  • gęstą konsystencją, która nie spływa,
  • możliwością stosowania do podłoży zarówno gładkich, jaki i chropowatych,
  • odpornością na warunki atmosferyczne, co pozwala na zastosowanie kleju także na zewnątrz.

Oferujemy produkty Monolith, Plexus, Alpha Adhesives i wiele innych produktów, posiadających wymienione cechy.

Kleje do tworzyw sztucznych / Klejenie plastików

Najpopularniejszą metodą naprawy plastikowych elementów obok spawania jest ich klejenie. Choć sam proces wydaje się śmiesznie prosty, to odpowiednie jego wykonanie wymaga fachowej wiedzy i odpowiednich zdolności manualnych.

Czym są tworzywa sztuczne?

Tworzywa sztuczne to materiały składające się z polimerów syntetycznych (wytworzonych sztucznie przez człowieka i niewystępujących w naturze) lub zmodyfikowanych polimerów naturalnych oraz dodatków modyfikujących takich jak np. napełniacze proszkowe lub włókniste, stabilizatory termiczne, stabilizatory promieniowania UV, uniepalniacze, środki antystatyczne, środki spieniające, barwniki. Polimery te najczęściej kształtem przypominają łańcuchy. Łańcuchy polimerowe składają się z monomerów czyli pojedynczych cząstek, między którymi występują wiązania chemiczne, które tworzą omawiane wyżej łańcuchy. Pomiędzy samymi łańcuchami polimerowymi występują łączenia chemiczne, fizyczne jak i sploty mechaniczne w zależności od rodzaju tworzywa sztucznego.

Podział tworzyw sztucznych

Tworzywa sztuczne różnią się od siebie reakcją na oddziaływanie temperatury, różnych rozpuszczalników jak i obciążeń mechanicznych. Wyodrębnić można następujące rodzaje tworzyw sztucznych:

  • termoplasty
    • polietylen (PE)
    • polipropylen(PP)
    • polistyren (PS)
    • polichlorek winylu (PVC)
    • poli(tlenek metylenu) (PMO)
    • poli(tereftalan etylenu) (PET)
    • polimetakrylan metylu (PMMA)
    • poliamid (PA)
  •  duromery
    • usieciowane:
      • bakelit i inne fenoplasty
      • usieciowane żywice poliestrowe
      • usieciowane żywice epoksydowe
    • nieusieciowane
      • poli(tlenek etylenu)
      • poliacetylen
      • poli(octan winylu)
      • poliakrylonitryl
      • niektóre rodzaje poliamidów np. kevlar
      • polibenzimidazol
  • elastomery
    • guma: CR, NR, SBR
  • termoplastyczne elastomery
    • EPDM/PE – etylen-propylen-dimer/polietylen
    • EPDM/PP – etylen-propylen-dimer/polipropylen
    • EVA – octan etyleno-winylowy
    • NR/PP – kauczuk naturalny/polipropylen
    • SB/S – polimer blokowy styren/butadien/styren
    • S/EB/S – styren/etylen-butadien/styren
    • TPE-A – poliamidy termoplastyczne (TPA)
    • TPE-S – termoplastyczne kopolimery styrenu (TPS)
    • TPE-U – poliuretany termoplastyczne (TPU)

Dlaczego ważna jest identyfikacja tworzywa sztucznego przed klejeniem?

Kleje to materiały niemetaliczne, które utwardzają się właśnie do tworzyw sztucznych, plastiku. Jeżeli znamy podstawowe właściwości plastiku, które chcemy skleić plus znamy warunki, z jakimi będą się one mierzyć możemy wytypować odpowiedni klej, który mając pożądane właściwości, pozwoli nam na stworzenie trwałego złącza klejowego.

Kleje pod kątem przynależności do poszczególnych grup tworzyw sztucznych możemy sklasyfikować następująco:

Kleje o charakterystyce tworzyw termoplastycznych Kleje o charakterystyce tworzyw duromerowych Kleje o charakterystyce elastomerów
kleje Hot Melt ale bez reaktywnego PU
kleje EP 1K/2K
1K PU / 2K PU / reaktywne PU (HOT MELT)
dyspersja wodna
kleje PU 2K / reaktywne PU (HOT MELT)
1K Silikon / 2K Silikon
kleje rozpuszczalnikowe
kleje anaerobowe
1K MS Polimer / 2K MS Polimery
kleje błyskawiczne (CA)
bardzo rzadko kleje UV
kleje UV
kleje MMA
rzadko MMA
żywice fenolowo-formaldehydowe
plastizole

Jakie tworzywa można kleić?

Klejenie plastików stosuje się w zależności od rodzaju tworzyw sztucznych. Część tworzyw jest dobrze sklejanych, przede wszystkim duroplasty i tworzywa styrenowe, natomiast część tworzyw termoplastycznych głównie z grupy poliolefin i teflonu nie jest w stanie stworzyć dobrego złącza wraz z użytym klejem, a jedynie powierzchniowe przywieranie masy klejącej, które przy delikatnym ruchu zostaje zerwane. Użycie kleju do wykonywania złącza musi być uzasadnione, tj. musi uwzględniać specyfikę złącza wykonywanego, a w tym m.in. warunki pracy przyszłego złącza, np. temperatury w jakiej będzie pracować, warunków środowiska, warunków mechanicznych (nadmierne obciążanie), oraz czynnik starzenia się skleiny. Względem ww. parametrów dobiera się odpowiednią substancję klejącą spełniającą te wymagania i poprzez to wykonuje się adekwatne złącze do danego zastosowania.

Klejenie plastików / tworzyw sztucznych

Sklejanie to bardzo wydajna metoda łączenia, dzięki której powstaje trwałe połączenie plastików ze sobą lub z innymi materiałami. Połączenie chemiczne (złącze klejone) tworzyw sztucznych ma szereg zalet w porównaniu z innymi metodami łączenia:

  • równomierne rozłożenie obciążenia,
  • brak uszkodzeń materiałów,
  • brak odkształceń łączonych części,
  • możliwość łączenia różnych kombinacji materiałów,
  • równoczesne uszczelnienie miejsca łączenia,
  • zastosowanie mniejszej liczby elementów.

Następujące tworzywa sztuczne nie nadają się do sklejania lub nadają się do niego tylko w określonych warunkach:

  • PTFE (teflon)
  • POM
  • niektóre inne fluorowe tworzywa sztuczne
  • poliolefiny takie jak PE i PP

Podstawowe zasady klejenia plastików

Klej powinien spełniać najważniejsze wymagania materiałowe dla przewidzianego zastosowania. Dotyczy to spełnienia określonych wytycznych (np. dopuszczenie do kontaktu z żywnością) oraz właściwości mechanicznych.
Ponadto uwzględnić należy warunki termiczne i chemiczne panujące w otoczeniu podczas sklejania plastików.
Spełnione muszą zostać również wymagania technologiczne (np. obróbka wstępna powierzchni) oraz ramy czasowe dla nakładania kleju.

Należy pamiętać o tym, że w przypadku bezpostaciowych tworzyw sztucznych istnieje niebezpieczeństwo powstawania pęknięć naprężeniowych. Przy sklejaniu tworzyw sztucznych zawsze wymagana jest obróbka wstępna.

Kleje do plastików, które się znajdują w naszej ofercie

Przy klejeniu tworzyw nie mówimy tu o wklejaniu tu papieru czy skóry do plastyków. Naszą specjalnością jest klejenie konstrukcyjne tworzyw sztucznych oraz konstrukcji z nich budowanych.

Łączymy konstrukcyjnie:

  • poliwęglany (PC), np. display’e – reklamy podświetlane, konstrukcje lotnicze, budowlane, części maszyn,
  • szkło organiczne ( PMMA, plexi ™), np. elementy maszyn i urządzeń medycznych,
  • polistyren (PS),
  • ABS,
  • Poliamid (PA)
  • PVC (twarde i miękkie),
  • gumę,
  • laminaty poliestrowe, epoksydowe, fenolowe itp.,
  • styropian i twardą piankę PU, zwykle z innymi materiałami, często w celu wykonania płyt warstwowych,
  • ferryty,

a także:

  • polietylen (PE), polipropylen (PP), teflon / PTFE, POM, poliamidy (PA) i inne tworzywa, które nie są łatwe do sklejania.